খবর

রেশম সুতার শক্তি এবং প্রসারণকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি কী কী?

2023-02-17
Abst: রেশম সুতার শক্তি এবং প্রসারণকে প্রভাবিত করার কারণগুলি হল প্রধানত রেশম সুতার ফাইবার বৈশিষ্ট্য এ...

রেশম সুতার শক্তি এবং প্রসারণকে প্রভাবিত করার কারণগুলি হল প্রধানত রেশম সুতার ফাইবার বৈশিষ্ট্য এবং রেশম সুতার গঠন। মিশ্রিত সুতার শক্তি এবং প্রসারণও মিশ্রিত তন্তুগুলির বৈশিষ্ট্য এবং মিশ্রণের অনুপাতের পার্থক্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা রেশম সুতার শক্তি এবং প্রসারণের উপর শক্তি এবং পরীক্ষার অবস্থার মতো বাহ্যিক কারণগুলির প্রভাব তন্তুগুলির মতোই। পরবর্তী, অনুসরণ করুন পলিয়েস্টার সুতা কারখানা এটি সম্পর্কে আরও জানতে।

ফাইবারের বৈশিষ্ট্য

ফাইবারের দৈর্ঘ্য, রৈখিক ঘনত্ব:

যখন ফাইবারের দৈর্ঘ্য লম্বা হয় এবং ফাইবার পাতলা হয়, তখন সুতার মধ্যে ফাইবারগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বড় হয় এবং এটি পিছলে যাওয়া সহজ নয়, তাই সুতার শক্তি বেশি হয়।

যখন ফাইবারের দৈর্ঘ্যের অভিন্নতা ভাল হয় এবং ফাইবারগুলি পাতলা এবং অভিন্ন হয়, তখন সুতাটি সমান এবং শুষ্ক হবে এবং দুর্বল রিংগুলি কম কিন্তু স্পষ্ট নয়, যা সুতার শক্তির উন্নতির জন্য সহায়ক।

ফাইবার শক্তি:

যখন ফাইবারের শক্তি এবং প্রসারণ বড় হয়, তখন সুতার শক্তি এবং প্রসারণও বড় হয়; যদি ফাইবার শক্তিশালী হয় এবং প্রসারণের অসমতা ছোট হয় তবে সুতার শক্তি বেশি।

তন্তুগুলির পৃষ্ঠ ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য:

যখন ফাইবার পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ μ বৃদ্ধি পায়, তখন তন্তুগুলির মধ্যে স্লাইডিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, স্লিপ দৈর্ঘ্য lc হ্রাস পায়, স্লিপড ফাইবারের অনুপাত হ্রাস পায় এবং সুতার শক্তি বৃদ্ধি পায়। ফাইবার ক্রিম সংখ্যা বৃদ্ধি ফাইবার মধ্যে স্লাইডিং প্রতিরোধের বৃদ্ধি করতে পারে.

সিল্ক সুতার গঠন

(1) এর শক্তি এবং প্রসারণের উপর সংক্ষিপ্ত ফাইবার সুতার কাঠামোর প্রভাব মূলত মোচড়ের মধ্যে প্রতিফলিত হয়।

যখন টুইস্ট সহগ বৃদ্ধি পায়, তখন কাঠের তন্তুগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং এটি পিছলে যাওয়া সহজ নয়। এটি প্রধান ফাইবার সুতার শক্তির জন্য একটি ইতিবাচক দিক। সুতার অক্ষের কার্যকরী উপাদান শক্তি হ্রাস পায়, সুতার মধ্যে ফাইবার ভাঙ্গন একই সময়ে বৃদ্ধি পায় না এবং রেশম সুতার ব্যাস বৃদ্ধি পায় যখন ফাইবার ঝুঁকে থাকে, এগুলি সবই এর আপেক্ষিক শক্তির জন্য প্রতিকূল কারণ। রেশম সুতা .

(2) জয়েন্ট স্টকের প্রভাব

একক সুতার সংমিশ্রণ স্ট্র্যান্ডগুলিকে (প্লাই সুতা) সমানভাবে শুষ্ক করে তোলে এবং একক সুতার মধ্যে যোগাযোগ থাকে, যা একক সুতার বাইরের তন্তুগুলির মধ্যে সংযোগ বাড়ায়; স্ট্র্যান্ডের শক্তি একক সুতার শক্তির যোগফলের চেয়ে বেশি।

(3) কাত সুতায় তন্তুর বিন্যাস

রোটার-স্পন সুতার শক্তি রিং-স্পন সুতার চেয়ে কম: রটার-স্পন সুতার মধ্যে, ভাঁজ করা, কুঁচকানো এবং বৃত্তাকার মতো বেশি অনিয়মিতভাবে সাজানো ফাইবার থাকে এবং কম ফাইবার সাধারণত স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে তাদের মধ্যে যোগাযোগ খারাপ হয়। ফাইবার এবং ফাইবার, প্রসারিত করার সময় আরও স্লিপিং ফাইবার।

(4) বাল্কড সুতা

বাল্কড সুতার প্রসার্য ভাঙ্গার শক্তি প্রথাগত সুতার তুলনায় ছোট, তবে বিরতির সময় প্রসারণ বড়।

কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য: খুব ভিন্ন তাপ সংকোচন সহ দুটি ধরণের ফাইবারগুলিকে মিশ্রিত করতে এবং তারপরে তাপ সঙ্কুচিত করতে ব্যবহৃত হয় যাতে স্লাইভারে উচ্চ সংকোচন সহ ফাইবারগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রত্যাহার করে এবং একই সাথে ছোট তাপ সংকোচন সহ সাধারণ ফাইবারগুলিকে সংকুচিত করতে এবং বলিতে বাধ্য করে। সুতা অক্ষ বরাবর. বাল্কিং বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে।

টেনসিল ফ্র্যাকচার প্রক্রিয়া: যখন ভারী সুতা প্রসারিত হয়, তখন বাহ্যিক শক্তি বহনকারী ফাইবারের সংখ্যা কম হয় এবং প্রতিটি ফাইবারের টান অসম হয়। প্রথমে প্রসারিত হলে, ফাইবারের একটি ছোট অংশই বাহ্যিক শক্তি বহন করে, অন্য ফাইবারগুলি ফিতে ও শিথিল হয়ে যায়। পূর্বের ফাইবারটি ভাঙ্গার পরে, পরবর্তী ফাইবারটি সোজা হয়ে যায় এবং পুরোটি ভেঙে না যাওয়া পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি বহন করে।

(5) টেক্সচার্ড সুতা এবং ইলাস্টিক সুতা

বিভিন্ন শেপিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, প্রতিটি ফাইবার একটি হেলিকাল স্প্রিং আকৃতিতে বা একটি ছিদ্রযুক্ত দিকনির্দেশক বলি বক্ররেখা তৈরি করা হয়।

প্রসারিত করার উল্লেখযোগ্য সময়কালে, ফাইবারকে ধীরে ধীরে সোজা করা হয় প্রসারিত শক্তির একটি ছোট বৃদ্ধির শর্তে, যার বিরতিতে উচ্চ প্রসারণ থাকে।